貼片機MARK點檢測不通過是貼片機常見的異常，如不及時處理嚴重的影響貼片機的貼片生產速度。

貼片機MARK點檢測不通過的原因有：

1、電路板未到位。

2、電路板MARK位置有污垢。

3、MARK點變形。

4、圖像亮度太高或太低。

5、圖像視覺參數設置過高。

針對MARK檢測不通過的原因給出處理辦法：

一、貼片機貼片電路板未到位處理方法

1、檢查工作區感應器信號是否有效，調節感應器的靈敏度旋鈕使信號有效。

2、傳送速度過快，框撞擊擋板導致回彈，降低傳送速度或調節工作區感應器位置，調節方向為遠離擋片。

3、工作區感應器離擋板太遠導致進板未到位，調節工作區感應器位置，調節方向為靠近擋片。

4、擋片固定螺絲松動導致進板行程過沖，擰緊擋片螺絲，手動進板，編程界面中手動移動相機兩個MARK點，觀察圖像中mark點位置，偏離十字架中心過多則調節擋片位置使mark中心在十字架附近。

二、在MARK位置做清潔處理。

三、貼片機貼片時MARK點變形處理方法

在主界面下，點擊“手動檢測MARK點”按鈕，在彈出的對話框中手動獲取兩個mark點的坐標，確認，開始，跳過mark檢測。

四、貼片機貼片時圖像亮度太高或太低處理方法

調節MARK相機的圖像參數：亮度和對比度，使mark點的成像亮度到達適當狀態。或者，編程界面下，mark相機手動移動到mark點上方，調節光源到合適亮度，點擊按鈕“更新視覺參數”，確認。

五、貼片機貼片時圖像視覺參數設置過高處理方法

在視覺界面下，重新設置搜索分數，邊緣值和短邊緣參數；在編程界面下， mark相機手動移動到mark點上方，調節光源到合適的亮度，點擊按鈕“更新視覺參數”，確認。

針對以上這五種原因的處理辦法進行處理后一般都能夠貼片機恢復正常工作。

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